一．實用的結構設計

   1.爐膛：分為上下爐膛兩部分，為了方便實驗人員對實驗品的取放和觀察，上爐膛特地設計為可整體向后翻轉110°，通過使用的多晶莫來纖維真空吸附制成的爐膛材料，達成節(jié)能50%的效果。另外電熱元件也采用了高電阻合金絲制成。

   2.法蘭：通過采用雙密封技術，使管式爐爐管兩端的氣密性得到有效提高。

   3.氣路：通過支撐著氣路的兩端氣路支架，進一步消除氣路總成自身的應力，從而消除應自身應力導致爐管破損的現象發(fā)生的可能。

   4.隔熱技術：不銹鋼高溫氣氛管式電爐使用的隔熱技術，并結合的熱感應技術。在管式爐使用過程中，當管式爐爐體溫度達到50℃時，設備自配的排溫風扇將開始工作，爐體溫度快速下降。

二．保障使用安全的各種功能

   1.自動斷電功能：當爐門打開時，啟動自動斷電，使用者安全。

   2.漏電保護功能：當管式爐爐體出現漏電的情況時，啟動自動斷電，使用者安全。

   3.超溫保護功能：當管式爐溫度超過允許設定值時，啟動自動斷電并進行報警，使用者安全。

三．智能化的控制設計

  1.人工智能調節(jié)技術：不銹鋼高溫氣氛管式電爐控溫系統使用的人工智能調節(jié)技術，包含PID調節(jié)、模糊控制、自整定等功能，同時可進行升降溫程序的編輯和制作。

  2.程序控溫系統：使用國產控溫程序可編輯50段程序控溫，使用進口控溫程序可編輯40段程序控溫。

  3.485轉換接口：不銹鋼高溫氣氛管式電爐通過配置485轉換接口，并選配軟件與電腦相連接，從而實現與單臺至多200多臺不銹鋼高溫氣氛管式電爐的遠程操控，并可進行實時追蹤，查詢電爐歷史記錄及進行報表導出等功能，使使用者遠程操作變?yōu)楝F實。

四．簡單的操作設計

  1.采用快速法蘭連接結構

  2.簡化法蘭安裝過程，進而減少管式爐爐管在安裝過程中發(fā)生損壞的可能。